FRP-kaapelihyllyn paksuutta valittaessa kuormituksen{0}}mukavuuden periaate on ensiarvoisen tärkeä turvallisuuden takaamiseksi. Kaapelin kokonaispaino ja itse kaapelihyllyn paino on laskettava kattavasti ja paksuus määritettävä asennusjänteen perusteella. Mitä suurempi kuorma, sitä pidempi tukipisteiden välinen etäisyys ja mitä keskittyneempi voima kaapelihyllyn keskellä, sitä suurempi paksuuden tulisi olla, jotta vältetään pitkäaikaisen -kuormituksen- aiheuttama muodonmuutos tai murtuminen. Esimerkiksi raskaita kaapeleita vedettäessä 3 metrin jännevälillä paksuuden tulee olla vähintään 1-2 mm paksumpi kuin 1,5 metrin jännevälissä samalla kuormituksella.
Periaate ympäristön ja suorituskyvyn yhteensovittamisesta on avaintekijä paksuuden valinnassa. Erittäin syövyttävissä kemiallisissa ympäristöissä tai korkeissa -lämpötiloissa lämmönlähteiden lähellä, jos käytetään lujia hartseja, kuten epoksia tai fenolia, paksuutta voidaan pienentää sopivasti ja samalla täyttää kuormituksen-vaatimukset. Jos käytetään tavallisia polyesterihartseja, paksuutta tulee lisätä 0,5-1 mm materiaalin mekaanisten ominaisuuksien ympäristön heikkenemisen kompensoimiseksi. Erikoiskäyttöolosuhteissa, kuten ulkona altistuminen ja korkeataajuinen tärinä, paksuutta tulee lisätä yhdellä spesifikaatiolla verrattuna tavallisiin sisäsovelluksiin rakenteen vakauden parantamiseksi.
Rakenteellisen synergian periaate edellyttää, että paksuus on yhteensopiva kaapelihyllyn rakenteen kanssa. Kouru-tyyppiset sillat ovat täysin suljettuja rakenteita, ja niiden sivuseinien on kestettävä suurempaa painetta. Siksi paksuus on etusijalla, tyypillisesti 0,3-0,5 mm paksumpi kuin alusta-tyyppiset sillat, joilla on sama jänneväli. Lokero--- ja porras--tyyppiset sillat, joissa on pohjareiät tai tikkaiden tuki, jakavat kuorman tasaisemmin. Samoissa kuormitus- ja jänneolosuhteissa niiden paksuus voi olla hieman ohuempi kuin kourutyyppisten siltojen.
Taloudellisuuden ja vaatimustenmukaisuuden tasapainon periaate edellyttää optimaalisen tasapainon löytämistä turvallisuuden ja kustannusten välillä. Paksumpi ei ole aina parempi. Liiallinen paksuus lisää materiaalikustannuksia, painoa ja asennusvaikeutta. Katso valmistajan "kuormitus-jänneväli-paksuus" -taulukosta kohtuullisen turvamarginaalin ylläpitämiseksi. Toimialastandardien, kuten JB/T 10216-2013, ja valmistajan määritysten noudattaminen on myös olennaista, jotta varmistetaan, että valittu paksuus täyttää sovelluksen vaatimukset ja säilyy taloudellisena ja vaatimustenmukaisena.
